刮墨刀在凹版轮转印刷机上的用途是刮掉印版上多余的油墨。刮墨效果直接影响印品质量。那么如何正确使用刮墨刀呢？
首先，根据印刷图案及印版选择刮墨刀片。一般说来，实地粗笔图文和较浅的印版，应该选较厚的（如0.25mm)刮墨刀片，厚刀片刮墨效果弱，印刷品的墨层深；细笔图文和较深的印版，应选较薄的刀片（如0.1mm)，薄刀片刮墨效果强，印刷品的墨层浅。
其次，刀背要擦干净，避免夹不平整。将选择好的刮墨刀片、硬钢片装在刀架上，并用螺钉夹紧。刀背与硬钢片的距离一般为10mm，刮墨刀与硬钢片的距离一般为6～8mm。三者的顶端面应相互平行，刮墨刀两边要长于印版辊筒1～2cm。
装机前，无论是旧刀片还是新刀片，刀口都要磨平擦光，磨刀操作要避免刀口割伤手。将装好的刮墨刀放在钳工台上，用细锉刀将刀片上的毛刺、缺口锉去，使刀口平整。用粗油石在刀片正面磨出一条约25°左右斜角，以减轻刮墨刀压力，延长印版使用寿命，保证刮墨良好。另外，要将刀背面卷起的毛边磨去，并用600#水砂擦光。刀刃口的检查可用手指甲轻轻接触刃口，并缓慢移动，用手触感能发现微小毛刺、缺口。
最后，安装刮墨刀。要求刃口接触线与凹版辊筒的轴线平行，刮墨处与印刷处尽可能接近，以防止版面上的油墨干燥。刮墨角一般为20°～60°。还要检查刮墨能否刮净油墨，有否抖动，刮刀横向行程是否平稳。调整刮墨角和压力时，可根据印版图文的深浅和叠印次序，确定所需要的刮净度。刮墨角小，刮墨效果弱，印刷品墨层深，光泽好，但易出现刮墨不净，图文模糊。若刮墨不干净，可适当增加刮墨压力，以增强刮墨效果。但刮墨压力不能过大，否则会过早磨损印版辊筒。
总之，能否正确使用刮墨刀对印刷产品质量影响很大。要结合印刷产品要求，灵活调整刮墨刀，生产高质量的印刷产品。

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